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    毛煤烘干機

    毛煤烘干機

    生產能力:200-2000噸/天

    占地面積:200-500㎡

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    毛煤簡介

    毛煤是指煤礦生產出來的,未經任何加工處理的煤。

    原煤是指從地上或地下采掘出的毛煤經篩選加工去掉矸石、黃鐵礦等后的煤。煤礦生產出來的未經洗選、未經加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣質煤,不包括低熱值煤等。按其炭化程度可劃分為泥煤、褐煤、煙煤、無煙煤。原煤主要作動力用,也有一部分作工業原料和民用原料。

    高效毛煤干燥機東鼎干燥采用獨特的打散裝置,可將粘結的毛煤打散后干燥,加大了毛煤與熱風的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,干燥后的毛煤可一次性將水分降低到12%一下,干燥后的毛煤可直接作為燃料使用,使得毛煤變廢為寶。

    毛煤干燥機設備是針對毛煤特性開發的專用干燥器,采用順流或者逆流烘干,充分實現熱交換和熱轉化,提高了熱利 用率和烘干效率,可根據客戶對環保指標的具體要求,進行除塵器的配套選型,降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度,從而確保達到節能減排和綠色環保的目的。 干燥機可使出料水分達到8-15%(可調)提升熱值50-75kcal/kg水;排放尾氣濃度在50-100mg/Nm3范圍之內;排放尾氣黑度小于林格曼黑度Ⅰ。毛煤干燥機應用范圍:煤炭行業毛煤、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥。

    毛煤干燥機結構組成

    毛煤干燥機系統主要有熱源系統、進料系統、輸送系統、干燥系統、除塵系統、電器控制系統組成。


    毛煤干燥機設備工作原理

    毛煤本身具有高濕、高粘結性,在干燥過程中濕毛煤經由帶式輸送機進入毛煤打散設備,經過快速打散的塊狀毛煤進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區:

    一是導料區,濕毛煤進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分,毛煤在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;

    二是清理區,濕毛煤在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的毛煤,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率;

    三是傾斜揚料板區,此區是低溫干燥區,毛煤在此區已呈低水分松散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入進入出料區;

    四是出料區,干燥主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。

    毛煤干燥機特點

      1、干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
      2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機設備,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,干燥 機出口溫度低,熱效率高;
      3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更 為充分;
      4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的 負荷;
      5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、 粘性的適應性更強;
      6、干燥機實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;
      7、干燥機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損 耗;
      8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,干燥毛煤時產品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

    本文簡單介紹了毛煤以及毛煤烘干機的特點,如果客戶需要了解詳細的毛煤烘干機設備信息,您可以撥打網站免費電話進行咨詢:400-622-0002!

     

     

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